縮管機的結構以及基本的工作原理
發布時間:2021-11-03點擊量:0
不同類型的切管機,他們的作業功能不同很大,一起,切管機的作業功能與所加工的鋼管尺度巨細嚴密相連。主要有操控臺、夾緊設備、鋼管、導輥、懸臂、進刀操控編碼器、進刀傳動設備、主軸箱、主傳動設備等組成??招妮S通過直流電機用高功能齒輪傳動設備傳動,系無級調速,所有的傳動件均裝于主軸箱內,用防磨擦軸承傳動,并用循環油光滑設備進行噴霧光滑。進刀設備,進刀和快速推動均出一臺無級調速直流電機操控,通過同步傳動齒輪箱傳給刀盤內循環球形絲桿完結。
主軸箱,是系焊結構,內裝有緊固的空心軸,用于設備切削東西的刀盤??招妮S在錐形滾珠軸承內旋轉。切管完結之后,輔夾持設備通過輥道水平移出安全蓋。住夾持設備,是裝于空心軸內,通過液壓傳動設備履行夾緊操作??商鎿Q的夾爪規劃為v型,可滿意所切管子規格,以夾緊鋼管。刀盤旋轉時,刀具在調整的移動范圍內快速移向鋼管,在即將與鋼觸摸時,主動轉到所選作業進刀速度切管。操作完結后,刀具主動快退至原始方位。輔夾緊設備,是設備在懸臂上,并可沿輥道方向進行水平移動。輔夾持設備內裝有三對液壓缸,其上有可替換的輔爪,用于切管操作時夾住管頭。液壓缸用來夾緊和松開管子,輔爪把帶毛的管頭夾出中心方位。
有通風機、制動器、和測速發動機,通過離合器,傳遞動力到空心主軸,空心主軸帶動了刀環繞鋼管旋轉,一起徑向進刀堵截鋼管,其間鋼管是穿過了空心主軸,靠主、輔夾持設備和滾動壓管夾固定。縮管機是成對設備,鋼管通過一個切管機切掉一頭之后,通過托輥輸送到相對應的切管機上切掉另一頭,退出后又循環這一進程新的鋼管。